Hvordan forbedre det hydrauliske systemet med CNC -trykkbremsen for å forbedre stabiliteten og energisparende ytelsen?

Forbedre det hydrauliske systemet til CNC Press Brems For å forbedre stabiliteten og energisbesparende ytelse krever det å starte fra hydraulisk design, kontrollteknologi, energigjenvinning og andre aspekter.

Å velge lave støy, høyeffektiv hydrauliske pumper (for eksempel indre girpumper eller aksiale stempelpumper) kan effektivt redusere trykksvingninger og forbedre stabiliteten. Bruk proporsjonale servoventiler eller elektro-hydrauliske proporsjonale ventiler for å oppnå mer presis trykk og strømningskontroll for å unngå maskineringsfeil i arbeidsstykker på grunn av hydrauliske svingninger. Bruk tetninger av høy kvalitet for å redusere risikoen for lekkasje og sikre stabiliteten i det hydrauliske systemet under høy temperatur og høyt trykk for langvarig drift.

Gjennom tilbakemelding av trykksensorer og forskyvningssensorer er et lukket sløyfekontrollsystem konstruert for å gjøre det mulig for det hydrauliske systemet å justere utgangen i sanntid og opprettholde høye presisjonskontrollytelser. Tilsett støtdempere og buffere i den hydrauliske kretsen for å redusere påvirkningstrykket og forhindre at systemet genererer vibrasjoner eller støy.

Å velge hydraulisk olje med utmerket antioksidant og slitasje motstand kan forlenge levetiden til hydrauliske komponenter. Installer høyeffektivitetsfilter i det hydrauliske systemet for å fjerne urenheter i tid for å forhindre at forurensning forårsaker komponentslitasje eller fastkjøring.

Kombinert med servomotor og variabel pumpe, kan hydraulisk strømning og trykk dynamisk justeres i henhold til faktiske behov, og energi kan bare gis ved behov, og reduserer dermed energiforbruket. Servo-stasjonsteknologi kan realisere oljeforsyning på forespørsel og redusere energiavfall i standby-tilstand.

I løpet av det synkende trinnet i glidebryteren for bøyemaskiner, blir den overflødige hydrauliske energien omdannet til elektrisk energi for lagring eller gjenbruk ved å installere en hydraulisk energigjenvinningsenhet. Når den hydrauliske sylinderen slutter å bevege seg, returneres høytrykksoljen i systemet til oljereservoaret og gjenbrukes for å unngå energitap.

En høytrykks- og lavtrykksdobbel pumpekombinasjon blir tatt i bruk, høytrykkspumpen brukes til å gi trykk under bøyning, og lavtrykkspumpen brukes til å supplere strømmen i det ikke-arbeidende stadiet, og dermed spare energi. Logiske ventiler brukes i stedet for tradisjonelle ventiler for å forenkle den hydrauliske kretsen mens de reduserer energiforbruket og forbedrer driftseffektiviteten.

Intelligente algoritmer brukes til å justere den hydrauliske utgangen i sanntid i henhold til forskjellige bøyningsbelastninger og arbeidsforhold for å sikre optimal driftseffektivitet. Trykk- og strømningskravene til det hydrauliske systemet på jobb er spådd av maskinlæringsteknologi, og kontrollstrategien er optimalisert på forhånd.

I den multisylindrede strukturen oppnås den synkrone bevegelsen av flere hydrauliske sylindere gjennom det hydrauliske servosystemet, noe som reduserer energitapet og forbedrer bøyningsnøyaktigheten. Overvåk og juster trykket på venstre og høyre side av glidebryteren for å forhindre forskyvning eller feil forårsaket av ujevn belastning.

Installer et effektivt kjøler i det hydrauliske systemet for å unngå nedbrytning av systemets ytelse eller komponentskader forårsaket av overdreven oljetemperatur. Forsikre deg om at den hydrauliske oljen holdes innenfor passende temperaturområde gjennom en ekstern kjølevifte eller flytende kjøleanordning.

Den modulære utformingen gjør det enkelt å demontere og erstatte hver komponent, forkorte vedlikeholdstiden. Konfigurer et hydraulisk overvåkingssystem for å overvåke nøkkelparametere som oljetemperatur, trykk og strømning i sanntid. Når den innstilte verdien er overskredet, vil det bli utstedt en alarm umiddelbart eller beskyttelsestiltak vil bli iverksatt.

Bruk biologisk nedbrytbar hydraulisk olje for å redusere virkningen på miljøet og redusere miljømessige risikoer forårsaket av hydraulisk oljelekkasje. Installer et støyreduksjonsdeksel eller bruk en lavstøypumpe på den hydrauliske pumpen og hydraulisk motor for å forbedre driftsmiljøet og oppfylle miljøstandardene.

Ved å optimalisere hydrauliske komponenter, ta i bruk servo-stasjonsteknologi, designe et energigjenvinningssystem og forbedre varmeavleder og vedlikeholdsmetoder, kan stabiliteten og energisparende ytelsen til CNC Press Brake Hydraulic System forbedres betydelig. Dette oppfyller ikke bare behovene til moderne industri for høy effektivitet og høy presisjon, men samsvarer også med trenden med bærekraftig utvikling og har brede applikasjonsutsikter.