Hva er de spesifikke applikasjonsscenariene for enkeltbordets fiberoptiske laserskjæremaskin i bilproduksjon og romfart?

Enkeltbord fiberoptisk laserskjæringsmaskin har et bredt spekter av applikasjoner i bil- og romfartsindustriene, som er preget av høy presisjon, høy kvalitet og effektive produksjonskrav. Følgende er dens spesifikke applikasjonsscenarier i de to bransjene:

Søknad i bilproduksjon
Bilproduksjon er en høyt automatisert og sofistikert industri. Enkelt bordfiberlaserskjæringsmaskiner er mye brukt i følgende scenarier på grunn av deres høye presisjon, høy hastighet og fleksibilitet:
Kroppsdeler skjæring
Applikasjonsscenarier:
Skjære kroppspaneler (for eksempel dørpaneler, tak, sidepaneler), chassiskomponenter (for eksempel tverrbjelker, langsgående bjelker) og rammestrukturer.
Funksjoner:
Skjæring med høy presisjon sikrer konsistens i delstørrelse og oppfyller monteringskrav.
I stand til å håndtere materialer som stålplater og aluminiumslegeringer med forskjellige tykkelser.
Støtter kutting av komplekse kurver og spesialformede strukturer.
Sikkerhetssystemkomponentbehandling
Applikasjonsscenarier:
Å kutte sikkerhetsrelaterte komponenter som kollisjonsputehus, seterammer og bjelker mot kollisjon.
Funksjoner:
Høyhastighetsskjæring reduserer den varme-berørte sonen (HAZ) for å sikre at materialstyrke ikke blir påvirket.
Kontroller nøyaktig kvaliteten på kuttet for å unngå burr eller deformasjon.
Lett materialbehandling
Applikasjonsscenarier:
Å kutte lette materialer som aluminiumslegering, magnesiumlegering, karbonfiberkomposittmaterialer, etc. for å redusere vekten på hele kjøretøyet.
Funksjoner:
Fiberlasere har god tilpasningsevne til tynne og lette materialer.
Støtt kompleks geometrisk skjæring for å oppfylle designkrav.
Liten batch tilpasset produksjon
Applikasjonsscenarier:
Rask prototyping og liten batchproduksjon av deler for spesielle modeller eller modifiserte kjøretøyer.
Funksjoner:
Juster raskt skjærebanen for å oppfylle forskjellige designkrav.
Ikke-kontaktbehandlingsmetode reduserer muggkostnader og tid.
Søknad i romfart
Luftfartsindustrien har ekstremt høye krav til deler, inkludert høy styrke, lett, høy presisjon og høy temperaturmotstand. En-bordfiberlaserskjæringsmaskin spiller en viktig rolle i følgende scenarier:
Flymokomponentskjæring
Applikasjonsscenarier:
Å kutte store komponenter som flykhud, vinge ribbeina, flykroppsrammer osv.
Funksjoner:
Lasere med høy effekt kan behandle titan- eller aluminiumslegeringsplater opp til titalls millimeter tykke.
Skjærkanten er jevn, ingen sekundærbehandling er nødvendig, og produksjonseffektiviteten forbedres.
Motordeler prosessering

Applikasjonsscenarier:
Å kutte nøkkelmotordeler som turbinblader, forbrenningskammerkomponenter, eksosrør, etc.
Funksjoner:
Skjæring med høy presisjon sikrer den geometriske formen og dimensjonsnøyaktigheten av deler.
Den har gode prosesseringsevner for resistente legeringer med høy temperatur (som nikkelbaserte legeringer og titanlegeringer).
Sammensatt materialbehandling
Applikasjonsscenarier:
Å kutte avanserte materialer som karbonfiberkompositter og glassfiberarmert plast (GFRP) for produksjonsvinger, haler og andre strukturelle deler.
Funksjoner:
Fiberlaserskjæring kan unngå delaminering eller skadeproblemer forårsaket av tradisjonell mekanisk prosessering.
Støtter presis skjæring av komplekse overflater og tredimensjonale strukturer.
Mikrodeler produksjon
Applikasjonsscenarier:
Skjære mikrodeler som sensorbraketter, trådhull, festningshull, etc.
Funksjoner:
Ultrafast laserteknologi kan oppnå presisjonskjæring på mikronnivå, som er egnet for prosessering av presisjonsdeler.
Ingen varmepåvirket sone for å sikre at materialegenskaper ikke blir skadet.
Vedlikehold og omprodusering
Applikasjonsscenarier:
Ved vedlikehold av luftfart brukes det til å kutte skadede deler for utskifting eller reparasjon.
Funksjoner:
Høy fleksibilitet, skjæreordning kan raskt justeres etter faktiske behov.
Ikke-kontaktbehandlingsmetode unngår ekstra skade på omkringliggende strukturer.
Vanlige behov for bilproduksjon og romfart
Selv om de spesifikke anvendelsene av de to bransjene er forskjellige, har deres behov for kuttemaskiner med en bord på en tabell laser noen fellestrekk:
Høy presisjon og høy effektivitet:
Både bilproduksjon og romfart krever utstyr med høy presisjon og effektive produksjonsevner for å oppfylle storstilt produksjon og strenge kvalitetskrav.
Materiell mangfold:
Utstyret må være i stand til å tilpasse seg prosesseringsbehovene til en rekke materialer (for eksempel stål, aluminium, titanlegering, komposittmaterialer).
Intelligens og automatisering:
Kombinert med industri 4.0-teknologi støtter den automatisk baneplanlegging, overvåking av sanntid og dataanalyse for å forbedre den generelle produksjonseffektiviteten.
Miljøvern og energisparing:
Å redusere avfallsgenerering og optimalisering av energiutnyttelse er i tråd med målene for bærekraftig utvikling for moderne produksjon.

Enkelt bordfiberlaserskjæringsmaskiner har vist et sterkt påføringspotensial innen bilproduksjon og romfart med deres høye presisjon, effektivitet og fleksibilitet. Fra kroppsdeler til flysskinn, fra lette materialer til komplekse komposittmaterialer, kan utstyret gi pålitelige løsninger. I fremtiden, med kontinuerlig fremgang av laserteknologi og forbedring av dets intelligensnivå, vil dens anvendelse innen high-end produksjon bli mer omfattende og dyptgående.